工作溫度是導熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標得到滿足之前,討論導熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標準要求后,方可對其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導熱性,加以考慮。
高溫導熱油可在400℃高溫下運行。在溫度超過315℃時,只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導熱油。低溫導熱油為水基,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導熱油的可接受范圍內(nèi)較低工作溫度可達-40℃。合成導熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導熱油的可接受范圍內(nèi)較低工作范圍可達-112℃。在選擇導熱油時,需對高溫與低溫應用領(lǐng)域的不同標準進行評價。在種情況下,熱傳導系數(shù)是一個重要參數(shù),但必須與持久性相結(jié)合。
那么,如何預防導熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗和對用戶的分析,以及翻閱國內(nèi)外資料歸納出以下幾項措施:
1 添加抗yang化劑改善導熱油的性能
加入抗yang化劑的導熱油,在實際使用中,抗yang化劑優(yōu)先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護導熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是,對帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門,避免空氣進入與高溫導熱油發(fā)生氧化反應。
導熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃氣加熱爐、電加熱器等。導熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過爐管壁傳遞的熱量,或者導熱油接受電加熱元件傳遞的熱量,提高了自身溫度。
導熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應釜等,導熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設備廠家和應用單位主要考慮換熱面積是否達到要求,對導熱油的性能考慮較少。所以當導熱油流到換熱設備死角時,會影響導熱油傳熱效果和使用壽命。
導熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等,且導熱油循環(huán)在吸熱和放熱導熱油循環(huán)裝置間。
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